Shërbimi i derdhjes me vakum
Derdhja me vakum quhet gjithashtu derdhje uretani ose derdhje poliuretani, një proces i gjithanshëm prodhimi që përdoret për të krijuar prototipa me cilësi të lartë dhe prodhime të vogla të pjesëve plastike.Kjo teknikë lejon riprodhimin e detajeve të ndërlikuara dhe teksturave të sipërfaqes, duke e bërë atë një zgjedhje ideale për prodhimin e prototipeve funksionale dhe estetike tërheqëse.
Zgjidhja e derdhjes me vakum
Derdhja me vakum është një zgjidhje ideale për prodhimin e prototipave me cilësi të lartë dhe pjesëve të vogla.Ne mund t'ju ndihmojmë të arrini qëllimet tuaja të prodhimit.
Prototipi i shpejtë
Derdhja me vakum është një proces me kosto efektive për të siguruar një mënyrë të arritshme për të bërë prototipe. Krijo prototip me cilësi të lartë me materiale dhe dizajne të ndryshme.Provoni lehtësisht dizajnin tuaj dhe përgatitini ato për testim funksional.
Testimi i tregut
Tregu ideal i produkteve të derdhjes me vakum, modelet e konceptit, testimi i konsumatorit dhe vlerësimi i përdoruesit.Pjesët dalin me përfundim sipërfaqësor me cilësi të lartë dhe funksionalitete të përdorimit përfundimtar.Shërbimi ynë i derdhjes me vakum ju ndihmon të inkorporoni shpejt ndryshimet për testime të mëtejshme dhe lançim në treg.
Prodhimi sipas kërkesës
Pjesët e derdhjes nga uretani janë mënyra të mira për prodhimin me porosi dhe në përdorim të parë, ato ju mundësojnë të pushoni cilësinë e produktit përpara se të filloni prodhimin në sasi të madhe.
Si funksionon derdhja me vakum
| Hapi 1: Kryerja e modeleve | Një model origjinal origjinal, i prodhuar shpesh duke përdorur printim 3D ose përpunim CNC, është krijuar për të shërbyer si bazë për kallëpet. |
| Hapi 2: Prodhimi i kallëpeve silikoni | Një myk silikoni është bërë nga modeli kryesor.Ky kallëp është i aftë të riprodhojë detajet e sakta të modelit origjinal. |
| Hapi 3: Derdhja me vakum | Rrëshira e përzgjedhur derdhet në kallëp silikoni.Më pas myku vendoset në një dhomë vakumi, ku vakuumi eliminon flluskat e ajrit dhe siguron që rrëshira të mbushë të gjitha ndërlikimet e mykut. |
| Hapi 4: Kurimi | myku, që përmban rrëshirën, pjeket në furrë ose në kushte specifike të temperaturës.Kjo e ngurtëson rrëshirën, duke e shndërruar atë në një pjesë të fortë plastike. |
| Hapi 5: Demontimi | Pasi rrëshira të jetë tharë plotësisht, forma hapet me kujdes dhe prototipi hiqet.Çdo material ose blic i tepërt pritet. |
| Hapi 6: Përfundimi i sipërfaqes | Hapat e pas-përpunimit, të tilla si lyerja, lëmimi ose montimi, mund të kryhen për të arritur pamjen përfundimtare të dëshiruar. |
Teknika e derdhjes me vakum
| Koha e udhëheqjes | 7-10 ditë |
| Saktësia | +-0,05 mm |
| Dimensioni maksimal i derdhjes | 2200*1200*1000 mm |
| Trashësia minimale | >=1 mm |
| Ngjyrë | Bazuar në kërkesën e klientit |
| Fortësia | ShoreA30- ShoreA90 |
| Përfundojë sipërfaqe | Sipërfaqe me shkëlqim ose sipërfaqe mat |
Material për derdhje me vakum
Ne ofrojmë një gamë të gjerë opsionesh materiale: ABS, PS, Clear PC, PC, PMMA, POM, materiale rezistente ndaj temperaturave të larta, gomë e butë, gome silikoni etj.
Galeria e pjesëve të derdhjes me vakum
Avantazhi i derdhjes me vakum
Çmim i ulët,Kostoja është gjithmonë më e ulët se përpunimi me CNC dhe printimi 3D, derdhja me vakum mund të përdoret për të prodhuar tufa të vogla të pjesëve të llojeve të formimit me injeksion me cilësi të lartë.
Efikas,Kërkon më pak kohë, ne mund të dorëzojmë një grup të pjesëve të vogla dhe të thjeshta në 7 ditë.
Përzgjedhje e gjerë materialesh,Ka shumë rrëshira të derdhjes me vakum të disponueshme në treg, për të prodhuar pjesë që janë plotësisht të errëta, të tejdukshme ose plotësisht transparente.
Përsëritshmëri e mirë,Një kallëp për derdhje me vakum mund të përdoret rreth 20 herë, bazuar në dizajnin e pjesës.
Fleksibiliteti,Lejohen futjet në kallëp prej alumini dhe bronzi.
Aplikimet:
Derdhja me vakum shërben si një mjet i vlefshëm në industri të ndryshme, veçanërisht kur krijohen prototipa, prodhimi me grupe të vogla ose testimi i para-prodhimit:
Dizajni i produktit:Prototipet me veçori funksionale dhe estetikë ndihmojnë në verifikimin dhe përsosjen e dizajnit.
Elektronikë për konsum:Krijimi i prototipeve realiste për pajisjet dhe aksesorët.
Automobilistikë:Prototipizimi i komponentëve të ndërlikuar të brendshëm, të tillë si pult dhe panele.
Pajisjet mjekësore:Zhvillimi i prototipave për pajisjet dhe instrumentet mjekësore.
Art dhe Dizajn:Prodhimi i pjesëve artistike dhe skulpturore me forma komplekse.
Përveç shërbimeve tona të printimit 3D sipas kërkesës dhe të përpunimit CNC, ne ofrojmë me krenari një shërbim të jashtëzakonshëm të derdhjes me vakum të përshtatur për prototipa të shpejta dhe prodhime të vogla.Ekspertiza jonë qëndron në ofrimin e pjesëve të derdhjes me precizion të lartë të shpejtë, të plotësuar nga një përzgjedhje e gjerë materialesh, një gamë e larmishme ngjyrash dhe një shumëllojshmëri opsionesh fortësie..
If you are looking for vacuum casting service, pls feel free to contact with us @inquiry@xmfoxstar.com, we will provide quote and professional suggestions free of charges.
